输送带纵撕保护系统厂-输送带纵撕保护系统-山西慧达科技

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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皮带错位是输送带纵撕保护系统运行时常见的故障。 跑偏事故时有发生，会影响输送机的使用寿命，严重的停机事故可能会发生或造成人员伤亡。 

胶带跑偏的原因主要有3个：一是设备本身，如托辊外圆柱度误差大，托辊转动不灵活，输送带纵撕保护系统厂，主动托辊轴线平行度误差大 和从动辊； 二、安装调试方面，如托辊、托辊、齿条的安装不符合规范要求，出煤口位置有偏差，造成皮带偏离偏载 ； 三、在维修方面，主要是清理和运输不及时机器辊筒的辊筒沾有煤尘，造成局部直径变大，造成胶带跑偏。

公司主要销售输送带纵撕保护系统产品，欢迎新老客户莅临指导，输送带纵撕保护系统报价，共商合作！

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输送带纵向撕裂事故时有发生，一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。输送带纵撕保护系统运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术，实现全天候在线检测，实际应用表明，该套技术与装备，应用效果良好！

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钢丝绳检测仪的必要性：钢丝绳检测的终目的，可以归结为如下三个方面：检测技术与国际接轨：引入设备和检测手段，用前沿的科技指导国内的钢丝绳检测发展，借鉴国际和国内索道行业的经验，输送带纵撕保护系统，实施钢丝绳的商业检测，终达到钢丝绳的商业检测报废。实现真正的“监控”：磁检测自动分析软件将检测数据即时输出，实现简便的钢丝绳检测分析，替代人工目检。引入国际高速摄像检测，动态的监控钢丝绳的使用状况。

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